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房屋安全鑒定中對現(xiàn)澆樓板裂縫成因分析與防治措施
瀏覽量:4010發(fā)表時間:2017-07-17 10:33:45
1 引言
東莞房屋安全鑒定隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化建設(shè)步伐的加快,房屋建設(shè)規(guī)模得到了迅猛發(fā)展,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板因整體性強(qiáng)、抗震性能好等優(yōu)點大量用于各類房屋建筑,但現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的出現(xiàn)已成為“通病”現(xiàn)象。樓板裂縫的出現(xiàn)不但會使房屋結(jié)構(gòu)整體性下降,而且會降低樓板的耐久性和安全性,影響建筑物的使用壽命。筆者在對房屋的安全鑒定工作中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫位置、形態(tài)特征大致分為五種:1) 裂縫在現(xiàn)澆板角部,并與現(xiàn)澆板邊緣約成45°,斜向發(fā)展;2) 在現(xiàn)澆板的跨中,近似直線型發(fā)展;3) 在現(xiàn)澆板的邊緣,近似直線型發(fā)展;4) 不規(guī)則裂縫;5)板內(nèi)預(yù)埋管線處。為了更好地治理這一“通病”,現(xiàn)針對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫現(xiàn)狀,總結(jié)出了其產(chǎn)生的幾個主要原因,并提出了相應(yīng)的防治措施。
2 裂縫成因分析
2.1 混凝土原材料方面
(1)水灰比、塌落度過大,或使用過量細(xì)砂。水灰比對混凝上強(qiáng)度的影響十分敏感,基本上是由于水泥膠凝材料等計量變動影響的疊加,因此,水、水泥、外摻混合材料外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度;坍落度大混凝土,流動性好,易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,此時,混凝土凝結(jié)硬化后,就會產(chǎn)生表面裂縫;含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低,容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。
(2)砂、石含泥量過大。根據(jù)普通混凝土用砂、石含泥量的要求,砂子含泥量不大于5% ,石子含泥量不大于2%。如果骨料中含泥量過多,粘聚力減小,隨著混凝土的凝固,水分不斷散失,容易產(chǎn)生干縮裂紋。
(3)外加劑應(yīng)用不當(dāng)。目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用,外加劑應(yīng)用不當(dāng)會直接引起混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題,并且外加劑的使用也會增大混凝土的收縮。
(4)水化熱及堿—骨料反應(yīng)。水泥用量增大,水化熱就越高,混凝土的收縮變形也越大,堿—骨料反應(yīng)化學(xué)反應(yīng)將產(chǎn)生一種膠凝物質(zhì),而此種膠凝物質(zhì)吸收水分會發(fā)生膨脹,都最終將造成混凝土樓板的裂縫。
2.2 施工方面
(1)施工中未能及時測定混凝土強(qiáng)度,模板在拆除前應(yīng)對相應(yīng)部位混凝土的同條件試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗,混凝土強(qiáng)度達(dá)到28 天設(shè)計值時才能拆除模板,而實際施工中,往往人為地規(guī)定混凝土的拆模時間,不對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測試,還沒有達(dá)到足夠的強(qiáng)度,就急于上人操作和堆放材料,使其產(chǎn)生過的變形導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。
(2)規(guī)范要求混凝土澆筑完成12h以內(nèi)必須進(jìn)行加濕養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù),特別是在夏季高溫季節(jié)施工更應(yīng)注意。如果養(yǎng)護(hù)不及時,水泥水化熱和高溫氣候使混凝土水分很快失去,如果水分得不到及時補(bǔ)充,因而在硬化過程中,現(xiàn)澆板受到支座的約束,勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫,這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位,即板角處。
(3)在實際施工過程中,有些板的負(fù)彎矩鋼筋在板角處和敷設(shè)管線的地方交錯重疊,使得鋼筋的保護(hù)層非常薄,所以,極易形成順筋裂紋。同時負(fù)彎矩鋼筋的位置不到位,保護(hù)層相當(dāng)厚,使得板的有效截面縮小,在拆完模板后,樓板發(fā)生擾曲變形使得板的上表面在支座部位被拉裂形成微裂縫。
(4)混凝土施工過分振搗,模板、墊層過于干燥,混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝之前沒有灑水充分濕潤而過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。
2.3 設(shè)計方面
(1)樓板配筋。設(shè)計計算的不合理使配筋偏少,如連續(xù)板按照單跨板計算,導(dǎo)致板支座負(fù)彎矩鋼筋配筋偏少;此外,支座負(fù)彎矩鋼筋采用分離式配筋;抗裂構(gòu)造鋼筋未設(shè)置;最小配筋率不能滿足要求;鋼筋的規(guī)格選用不夠合理;均會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
(2)建筑平面。收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上,如結(jié)構(gòu)的凹凸處和角部。建筑設(shè)計中,一般只重視建筑功能而忽視結(jié)構(gòu)問題,建筑平面不規(guī)則,而結(jié)構(gòu)設(shè)計時沒有采取加強(qiáng)措施,在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中,而造成樓板裂縫。
(3)基礎(chǔ)的不均勻沉降。在住宅工程建設(shè)中,有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫,是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ),則對于那些相對較長房屋來說,要想保證它們沉降均勻是相當(dāng)困難的,因此,當(dāng)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降時,房屋四角部份的基礎(chǔ)應(yīng)力將相互疊加,從而使房屋的樓板產(chǎn)生附加彎矩內(nèi)力,其應(yīng)力已大大超過板內(nèi)設(shè)計負(fù)彎矩鋼筋和板內(nèi)按構(gòu)造配置鋼筋所能抵抗的最大內(nèi)力,樓板在外力的作用下就會發(fā)生開裂并形成混凝土表面裂縫。
東莞房屋安全鑒定小編:LLF
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東莞房屋安全鑒定隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化建設(shè)步伐的加快,房屋建設(shè)規(guī)模得到了迅猛發(fā)展,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板因整體性強(qiáng)、抗震性能好等優(yōu)點大量用于各類房屋建筑,但現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的出現(xiàn)已成為“通病”現(xiàn)象。樓板裂縫的出現(xiàn)不但會使房屋結(jié)構(gòu)整體性下降,而且會降低樓板的耐久性和安全性,影響建筑物的使用壽命。筆者在對房屋的安全鑒定工作中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫位置、形態(tài)特征大致分為五種:1) 裂縫在現(xiàn)澆板角部,并與現(xiàn)澆板邊緣約成45°,斜向發(fā)展;2) 在現(xiàn)澆板的跨中,近似直線型發(fā)展;3) 在現(xiàn)澆板的邊緣,近似直線型發(fā)展;4) 不規(guī)則裂縫;5)板內(nèi)預(yù)埋管線處。為了更好地治理這一“通病”,現(xiàn)針對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫現(xiàn)狀,總結(jié)出了其產(chǎn)生的幾個主要原因,并提出了相應(yīng)的防治措施。
2 裂縫成因分析
2.1 混凝土原材料方面
(1)水灰比、塌落度過大,或使用過量細(xì)砂。水灰比對混凝上強(qiáng)度的影響十分敏感,基本上是由于水泥膠凝材料等計量變動影響的疊加,因此,水、水泥、外摻混合材料外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度;坍落度大混凝土,流動性好,易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,此時,混凝土凝結(jié)硬化后,就會產(chǎn)生表面裂縫;含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低,容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。
(2)砂、石含泥量過大。根據(jù)普通混凝土用砂、石含泥量的要求,砂子含泥量不大于5% ,石子含泥量不大于2%。如果骨料中含泥量過多,粘聚力減小,隨著混凝土的凝固,水分不斷散失,容易產(chǎn)生干縮裂紋。
(3)外加劑應(yīng)用不當(dāng)。目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用,外加劑應(yīng)用不當(dāng)會直接引起混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題,并且外加劑的使用也會增大混凝土的收縮。
(4)水化熱及堿—骨料反應(yīng)。水泥用量增大,水化熱就越高,混凝土的收縮變形也越大,堿—骨料反應(yīng)化學(xué)反應(yīng)將產(chǎn)生一種膠凝物質(zhì),而此種膠凝物質(zhì)吸收水分會發(fā)生膨脹,都最終將造成混凝土樓板的裂縫。
2.2 施工方面
(1)施工中未能及時測定混凝土強(qiáng)度,模板在拆除前應(yīng)對相應(yīng)部位混凝土的同條件試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗,混凝土強(qiáng)度達(dá)到28 天設(shè)計值時才能拆除模板,而實際施工中,往往人為地規(guī)定混凝土的拆模時間,不對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測試,還沒有達(dá)到足夠的強(qiáng)度,就急于上人操作和堆放材料,使其產(chǎn)生過的變形導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。
(2)規(guī)范要求混凝土澆筑完成12h以內(nèi)必須進(jìn)行加濕養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù),特別是在夏季高溫季節(jié)施工更應(yīng)注意。如果養(yǎng)護(hù)不及時,水泥水化熱和高溫氣候使混凝土水分很快失去,如果水分得不到及時補(bǔ)充,因而在硬化過程中,現(xiàn)澆板受到支座的約束,勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫,這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位,即板角處。
(3)在實際施工過程中,有些板的負(fù)彎矩鋼筋在板角處和敷設(shè)管線的地方交錯重疊,使得鋼筋的保護(hù)層非常薄,所以,極易形成順筋裂紋。同時負(fù)彎矩鋼筋的位置不到位,保護(hù)層相當(dāng)厚,使得板的有效截面縮小,在拆完模板后,樓板發(fā)生擾曲變形使得板的上表面在支座部位被拉裂形成微裂縫。
(4)混凝土施工過分振搗,模板、墊層過于干燥,混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝之前沒有灑水充分濕潤而過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。
2.3 設(shè)計方面
(1)樓板配筋。設(shè)計計算的不合理使配筋偏少,如連續(xù)板按照單跨板計算,導(dǎo)致板支座負(fù)彎矩鋼筋配筋偏少;此外,支座負(fù)彎矩鋼筋采用分離式配筋;抗裂構(gòu)造鋼筋未設(shè)置;最小配筋率不能滿足要求;鋼筋的規(guī)格選用不夠合理;均會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
(2)建筑平面。收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上,如結(jié)構(gòu)的凹凸處和角部。建筑設(shè)計中,一般只重視建筑功能而忽視結(jié)構(gòu)問題,建筑平面不規(guī)則,而結(jié)構(gòu)設(shè)計時沒有采取加強(qiáng)措施,在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中,而造成樓板裂縫。
(3)基礎(chǔ)的不均勻沉降。在住宅工程建設(shè)中,有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫,是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ),則對于那些相對較長房屋來說,要想保證它們沉降均勻是相當(dāng)困難的,因此,當(dāng)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降時,房屋四角部份的基礎(chǔ)應(yīng)力將相互疊加,從而使房屋的樓板產(chǎn)生附加彎矩內(nèi)力,其應(yīng)力已大大超過板內(nèi)設(shè)計負(fù)彎矩鋼筋和板內(nèi)按構(gòu)造配置鋼筋所能抵抗的最大內(nèi)力,樓板在外力的作用下就會發(fā)生開裂并形成混凝土表面裂縫。
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